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电子吊秤安装调试全过程控制监理要点

时间:2016-05-27 浏览次数:1661


  
  结合工程实例,从电子吊秤的轨道安装、设备吊装就位、机电设备组装、设备通电试运转等环节出发,介绍了电子吊秤安装调试监理工作的质量安全控制要点,提出了做好安装调试工作的建议,从而确保电子吊秤的安全稳定运行。
  
  一、电子吊秤轨道安装的质量控制
  
  1.电子吊秤轨道安装施工质量验收的控制重点
  
  电子吊秤轨道安装的质量好坏直接影响电子吊秤的运行质量,电子吊秤运行过程中发生的卡轨或严重磨损现象,多数原因是由于电子吊秤轨道安装不符合规范要求所致,所以必须重视电子吊秤轨道安装的施工质量。电子吊秤轨道安装的施工质量是保证电子吊秤调试和运行的安全保障。
  
  在本工程中,专业监理工程师严格按照GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范中第3章的有关技术要求验收电子吊秤轨道的施工质量,重点是对电子吊秤轨道的跨度偏差和同一截面内两平行轨道标高的相对差进行严格控制。
  
  2.电子吊秤轨道的接地及接地电阻测试
  
  在GB50256-96电气设备安装工程起重机电气装置施工及验收规范第1.0、11.3条中明确指出:电子吊秤的每条轨道应设两点接地,在轨道端之间的接头处宜作电气跨接,接地电阻应小于4Ω。
  
  在本工程中,电子吊秤轨道是土建施工单位施工的,他们并不知道电子吊秤电气安装规范中的这一条规定,况且在施工图纸中相关设计也并不完善,所以在施工现场专业监理工程师提出完善和补充方案时,遭到施工单位的拒绝,在有关各方的共同努力下才给予补充和完善。现场要求施工单位在电子吊秤的每条轨道两端设置镀锌扁钢与接地模块焊接,在轨道端之间的接头处用软铜线连接,并进行了接地电阻测试。
  
  3.电子吊秤轨道的车挡安装
  
  在工程施工中,起重机车挡一般由土建施工单位在电子吊秤轨道移交时已经按照设计图纸施工完成,而设计单位设计图纸时参考的设备厂家资料和实际到货的设备生产厂家资料经常存在差异,所以电子吊秤安装完成后大部分车挡需要重新调整或修改,以满足电子吊秤运行的安全要求。
  
  二、电子吊秤进场设备验收的质量控制
  
  电子吊秤设备到达施工现场后,除主梁和端梁外均为散件工程中安装调试工作全部由生产厂家负责,所以材料散件的数量清点没有作为监理工作的重点,而将工作重点放在了散件材料的质量上面。
  
  电子吊秤设备进场验收时,专业监理工程师必须要求生产厂家提供设备合格证、主梁与端梁原材料合格证明文件的复印件、主梁与端梁原材料复试合格证明文件的复印件、主梁与端梁焊缝检测报告的复印件、生产厂家外购设备的合格证(如电动葫芦、减速机等)以及电子吊秤组装图纸和技术说明书等文件.
  
  三、电子吊秤吊装就位的质量安全控制
  
  1.电子吊秤主梁与端梁的组装
  
  对于电动双梁桥式电子吊秤,施工单位在吊装前在地面已经将一根主梁和一根端梁组装完成,吊装就位到电子吊秤轨道后再将另一半就位,然后进行组装。对于电动单梁电子吊秤,施工单位在吊装前在地面已经将一根主梁和一根端梁组装完成吊装就位到起重机轨道后再将另一端梁就位,然后进行组装。
  
  在进行电子吊秤主梁和端梁组装时,施工单位应先检查连接螺栓孔是否吻合,如有错位,不准强行穿入,不准随意修整螺栓孔,也不得随意更换螺栓
  
  在电动双梁桥式电子吊秤主梁和端梁组装过程中,专业监理工程师发现施工单位用撬杠强行穿入连接螺栓,现场制止后厂家来人进行了处理,确保了工程施工质量。
  
  2.电子吊秤安装方向的判断
  
  在电子吊秤吊装就位前,专业监理工程师必须熟悉起重机所在厂房的电气动力平面图和电气动力系统图,由此来判断电子吊秤滑触线的安装位置、专业监理工程师还必须根据安装在电子吊秤上限位开关的位置来判断电子吊秤的安装方向,以确保电子吊秤吊装就位符合设计要求,否则发生错误将很难调整,这一点非常重要。为了保证滑触线的安全运行,安装在电子吊秤主梁上的电动葫芦限位开关离端梁距离较大,在本工程中,这个问题专业监理工程师相当重视。
  
  3.电子吊秤吊装就位的安全监理
  
  在电子吊秤吊装就位过程中专业监理工程师必须旁站监理,以确保吊装就位时起重机安装方向的正确和吊装就位过程中安全监理工作的可控对于大型特殊、复杂的电子吊秤的吊装或在特殊复杂、环境下的电子吊秤的吊装,专业监理工程师必须要求施工单位编制专项吊装方案当利用建筑结构作为吊装的重要承力点时,必须进行结构的承载核算,并经原设计单位书面同意。
  
  四、电子吊秤机械电气设备组装的质量控制
  
  电子吊秤机械部分组装完成后,施工单位应测量起重机的跨度、对角线的相对差、小车的轨距和主梁的旁弯度等。在本工程中,有些施工单位认为这些工作应该是电子吊秤生产厂家的设备制造质量问题,不属于电子吊秤安装工作范畴,不愿意进行测量业监理工程师在施工现场反复督促,起重机安装单位才进行了这项工作。
  
  2电子吊秤PE线的正确连接
  
  在本工程中,安装在各厂房内的电子吊秤设计采用TN-S保护系统,而现场到货的部分电子吊秤生产厂家采用的是TN-C保护系统。
  
  现场专业监理工程师发现后要求施工单位严格按照TN-S接零保护系统编制施工方案,要求生产厂家对设备的保护系统进行整改,正确连接PE线,从而保证了TN-S接零保护系统的完整性。
  
  3.变频器漏电电流问题的处理
  
  在电子吊秤通电调试中,由于厂房内该电子吊秤的正式电源没有施工完成,施工单位只好使用临时电源进行该电子吊秤的通电调试,但在调试过程中发现临时电源的漏电保护器经常动作,使调试工作无法进行。
  
  为此,建设单位、监理单位、总承包单位和安装调试单位进行了多次沟通,一致认为:该电动双梁桥式电子吊秤安装有变频器,由于变频器的内部切换会产生高频率的漏电电流,所以要使用临时用电使该电子吊秤通电试运行,就必须选择漏电检测值高的漏电保护器。只有选择漏电保护器的感应电流在200mA以上,动作时间在0.1s以上,才能保证电子吊秤通电调试工作的正常进行。
  
  五、电子吊秤通电试运转的质量控制
  
  1.电子吊秤通电运转前的检查
  
  GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范第9.1条规定:起重设备在试运转前应检查液压系统变速箱各润滑点及运动机构,所加润滑油的性能规格和数量应符合随机技术文件的规定.
  
  在本工程中,电子吊秤的安装调试单位是设备生产厂家,厂家人员明确表示,所有需要添加润滑油的部位在设备出厂前已经添加完成,施工现场不需要进行此项工作,但专业监理工程师坚持要求施工单位认真检查此项工作,将检查出来的问题消除在电子吊秤试运转前,从而确保了电子吊秤调试工作的顺利进行。
  
  2.电子吊秤的空载试验
  
  电子吊秤空载试验要求所有制动器动作及时准确,各限位开关及安全装置动作准确可靠。
  
  在本工程中,有些电子吊秤安装调试单位没有安装限位开关的撞杆和撞杆支架,或者撞杆的长度不能满足电子吊秤的安全运行要求,就开始进行电子吊秤的空载试验专业监理工程师发现后及时给予了制止,并要求施工单位立即进行了整改。
  
  3.起重机的静载试验
  
  GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范第9.3条规定:起重设备在进行静载试验后,主梁应无*变形。
  
  检查主梁无*变形一般采用水准仪测量,但是在本工程中,几乎所有的厂家安装单位都没有配备专业的测量工具和测量人员,也不愿意请土建施工单位帮助解决,而是用普通卷尺进行测量。专业监理工程师每次都需要说服安装调试单位并尽力协调土建施工单位来帮助解决。
  
  4.电子吊秤的动载试验
  
  电子吊秤动载试验时要求所有安全保护联锁装置和限位开关动作灵敏、准确、可靠。
  
  在本工程中,有些施工单位操作人员在电子吊秤动载试验过程中,不敢带着试重块检验电子吊秤的限位开关动作情况,在电子吊秤还没有到达限位开关动作位置前就已经给起重机断电了,达不到动载试验的目的。专业监理工程师在电子吊秤试运转时,应全程旁站监理,以确保电子吊秤试运转的质量和安全监理控制。
  
  六、电子吊秤的验收
  
  按照国务院第373号令《特种设备安全监察条例》第25条的规定,特种设备在投入使用前或者投入使用后30天内,特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记,登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
  
  本工程安装的电子吊秤均经过当地质量技术监督局的检查验收并取得了使用证书。
  
  但是在安装调试期间,大部分电子吊秤安装调试单位认为,电子吊秤的检查验收单位就是质量技术监督局,对监理单位提出的整改意见不予理会。尤其是在施工现场,专业监理工程师多次在监理例会上督促,反复协调才将此项工作得以推进。
  
  七、意见和建议
  
  1.电子吊秤的轨道安装施工单位应为起重机的设备安装调试单位。在本工程中,所有电子吊秤的轨道安装图纸均设计在相应厂房的结构图纸中,故轨道施工单位全部是相应厂房的土建施工单位。电子吊秤安装调试单位在安装起重机滑触线时,需要利用轨道的连接螺栓来进行固定连接,起重机滑触线安装时有可能影响已经调整好的轨道施工质量。再加上如前2.1条所说,电子吊秤轨道安装的施工质量直接影响电子吊秤的运行质量,所以在此提出建议,电子吊秤轨道的安装施工单位应为电子吊秤设备安装调试单位,这样有利于电子吊秤的调试和运行。
  
  2.电子吊秤的设备安装调试工作应由一个专业施工单位统一负责。本工程电子吊秤的安装调试工作全部是由起重机的生产厂家来完成的。由于各个生产厂家的安装调试人员技术水平相差较大,甚至有些安装调试人员根本就没有接触过起重机,所以在安装调试过程中由于某些工作没有达到技术要求而出现多次返工现象,给安装调试的监理工作带来一定难度再者,由于各个生产厂家只负责自己供货电子吊秤的安装调试工作,电子吊秤安装调试过程中缺乏横向交流机会,所以在此提出建议,电子吊秤的设备安装调试工作应由一个专业施工单位统一负责,这样有利于电子吊秤的调试和运行。
  
  八、结束语
  
  本工程的电子吊秤安装调试工作已经全部结束,通过建设单位、监理单位、总承包单位和电子吊秤安装调试单位的积极努力,在有关各方的共同配合下,专业监理工程师兢兢业业通过大量的说服教育和协调工作,克服了电子吊秤安装调试期间的种种困难,施工现场未发生质量事故和安全事故,工程进度和投资得到了有效控制,达到了监理工作的预期目标。
  
  然而,作为一名专业监理工程师,必须清醒地认识到,质量是工程的生命,安全是质量的保障。在电子吊秤安装调试的全过程中,监理单位必须从电子吊秤的轨道安装、设备进场验收、设备吊装就位、机电设备组装、设备通电试运转和起重机zui终验收等各个环节,严格控制施工现场的质量和安全,进而确保电子吊秤的安全稳定运行,杜绝质量安全事故的发生。
  
  
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